一般認為調質的作用在于消除網(wǎng)狀碳化物，細化碳化物并使片狀珠光體球化，同時改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀點，有人認為冷軋輥的調質，特別是多次調質可顯著提髙金屬的彈性極限，從而使淬火后的殘余應力降低且分布均勻。

       也有人認為調質的目的是改善軋輥心部組織，即消除網(wǎng)狀碳化物以得到較好的綜合機械性能，為最終熱處理作好組織準備以承受激烈的淬火。

       還有人認為調質的目的是應該得到比退火狀態(tài)有更高的強度性能，組織應為索氏體，這樣，一方面能改善心部性能，同時又避兔了淬火開裂。

       軋輥表面的不同原始組織，對淬火加熱時的相變特點如晶粒的過熱傾向，奧氏體晶粒的均勻性，淬火后馬氏體針的大小以及硬度的均勻性等都有很大影響。粒狀珠光體和片狀珠光體比較起來，上述各方面都表現(xiàn)出良好的特性。例如淬裂的敏感性小，晶粒長大傾向小，晶粒均勻，淬火后能得到細針狀馬氏體且能保證淬火后有適當?shù)臍堄嗵蓟锖蜕倭康臍堄鄪W氏體。這一點對軋輥的耐磨性和防止表面疲勞裂紋及“毛面”是十分重要的。因此可以說鍛件冷軋輥調質的目的是改善組織，得到?jīng)]有網(wǎng)狀碳化物的球狀珠光體組織，對心部來說又能得到綜合的機械性能。

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