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鍛件調(diào)質(zhì)的作用

發(fā)布時(shí)間:2018-03-05 點(diǎn)擊數(shù):2523

       一般認(rèn)為調(diào)質(zhì)的作用在于消除網(wǎng)狀碳化物,細(xì)化碳化物并使片狀珠光體球化,同時(shí)改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀點(diǎn),有人認(rèn)為冷軋輥的調(diào)質(zhì),特別是多次調(diào)質(zhì)可顯著提髙金屬的彈性極限,從而使淬火后的殘余應(yīng)力降低且分布均勻。

       也有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是改善軋輥心部組織,即消除網(wǎng)狀碳化物以得到較好的綜合機(jī)械性能,為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備以承受激烈的淬火。

       還有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是應(yīng)該得到比退火狀態(tài)有更高的強(qiáng)度性能,組織應(yīng)為索氏體,這樣,一方面能改善心部性能,同時(shí)又避兔了淬火開裂。


鍛件


       軋輥表面的不同原始組織,對(duì)淬火加熱時(shí)的相變特點(diǎn)如晶粒的過熱傾向,奧氏體晶粒的均勻性,淬火后馬氏體針的大小以及硬度的均勻性等都有很大影響。粒狀珠光體和片狀珠光體比較起來,上述各方面都表現(xiàn)出良好的特性。例如淬裂的敏感性小,晶粒長大傾向小,晶粒均勻,淬火后能得到細(xì)針狀馬氏體且能保證淬火后有適當(dāng)?shù)臍堄嗵蓟锖蜕倭康臍堄鄪W氏體。這一點(diǎn)對(duì)軋輥的耐磨性和防止表面疲勞裂紋及“毛面”是十分重要的。因此可以說鍛件冷軋輥調(diào)質(zhì)的目的是改善組織,得到?jīng)]有網(wǎng)狀碳化物的球狀珠光體組織,對(duì)心部來說又能得到綜合的機(jī)械性能。